Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Из этой инструкции вы узнаете, как сделать качественный нож для ежедневного ношения с собой на ремне (если конечно вам разрешает религия и закон ) Для городской жизни такой нож может вам пригодится при открывании бутылок с пивом или других напитков. Им можно что-то отрезать, открутить некоторые винты или даже обороняться.
Нож делается профессионально, тут используется хороша сталь, которая впоследствии закаляется. Так что нож получается крепким и долго держит заточку.
Материалы и инструменты для самоделки:
— заготовка из стали CPM 154;
— бумага, ножницы, фломастер для изготовления шаблона;
— сверлильный станок;
— ленточный шлифовальный станок;
— ленточная пила;
— печь для закалки стали (автоматизированная);
— дремель;
— кожа для изготовления чехла;
— жидкость для травления, молоток и другое.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Изготавливаем и переносим шаблон
Тут все делается по отлаженной схеме. Сперва рисуем или распечатываем на бумаге шаблон, а потом вырезаем его ножницами. Далее шаблон приклеивается к заготовке и можно формировать основной профиль, а также сверлить отверстия.
Шаг второй. Сверлим отверстия
Как правило, такие небольшие ножи оборудуются отверстиями для удобной фиксации в руке. Еще такие отверстия можно использовать в различных бытовых целях, к примеру, открывать бутылки и другое.
Чтобы вырезать такое довольно большое отверстие, автор использовал кольцевой резак. Тут важно помнить, что при сверлении используется масло, которое запросто может растворить клей и ваш шаблон оторвется от заготовки.
Шаг третий. Вырезаем начальный профиль
Теперь можно формировать первичный профиль ножа. Тут на помощь приходит ленточная пила. Все неровности потом зашлифовываются с помощью ленточного шлифовального станка.
Шаг четвертый. Открывалка для бутылок
Если вы хотите сделать на своем ноже открывалку для бутылок, вам понадобится сформировать на заготовке зубец. Тут на помощь придет болгарка, а также напильники. Экспериментальным путем нужно добиться того, чтобы зубец хорошо подцеплял крышку и нож открывал бутылку без проблем.
Шаг пятый. Делаем разметку и формируем скосы
Первым делом автор размечает на ноже скосы, ну а далее на помощь приходит ленточная шлифовальная машина с лентами разной зернистости. Автор не использует для этих целей болгарку, точило и другие инструменты, все работы проводятся только на ленточном станке. Чтобы получить симметричные и качественные скосы, понадобится некоторый опыт и терпение.
В конце лезвия автор формирует небольшой закругленный вырез, который при резке позволяет ножу остановиться. Некоторым это нравится, некоторым нет, тут уже решает каждый сам для себя, делать эту вещь или нет.
Шаг шестой. Штамповка
Если вы хотите подарить кому-то свой нож или просто сделать его уникальным, можете нанести на него рисунок. Автор это делает методом штамповки.
Шаг седьмой. Завершающее формирование профиля
Для самой тонкой работы с профилем ножа автор использует дремель.
Шаг восьмой. Закаляем сталь
По словам автора, при закалке CPM 154 есть некоторые нюансы и ее будет закалить сложнее, чем другие распространенные виды стали. Для закалки сталь должна быть помещена в герметичный пакет, изготовленный из нержавеющей стали.
Температурный режим тут тоже нужен особый, так что если у вас нет автоматической печи для закалки такой стали, то ее лучше отдать спецам. Сперва сталь быстро нагревается в печи до температуры 788оС (1450 F) и выдерживается 10 минут. Потом температура поднимается до 1052оС (1925 F) и далее «жарится» полчаса.
Ну а далее еще интереснее, для закалки этой стали не нужна вода или масло, она закаляется путем помещения между двумя пластинами из алюминия, извлекать из печи ее нужно при температуре 1925F.Пластины нужно будет хорошенько прижать к ножу, автор это делает своим весом.
После закалки сталь нужно обязательно отпустить, чтобы она не была хрупкой, делается это при температуре 425оС в течение двух часов. Процедура повторяется два раза.
Шаг девятый. Делаем чехол для ножа
Для изготовления чехла вам будет нужна кожа. Сперва шаблон можно вырезать из бумаги, а потом по нему изготовить такой же из кожи.
Чтобы не потерять нож, автор изготавливает из латуни специальный замочек.
Чехол в заключение склеивается, сшивается, а также устанавливаются заклепки.
В завершении чехол оборудуется удерживающим ремешком.
Шаг 10. Шлифовка
После закалки нож в последний раз отправляется на шлифовку.
Шаг 11. Патина
Сперва автор погружает нож в кислоту для травления на полчаса, а потом моет с мылом. После этого лезвие можно немного шлифонуть, чтобы сделать его светлее и получить уникальный узор. Автор для шлифовки использует какой-то мудреный «чугун на пружинах» , который с помощью вибраций и кусочков абр1зива формирует неповторимый узор на клинке.
Шаг 12. Финальная заточка и защита чехла маслом
В завершении нож нужно довести до состояния бритвы. Делается это на ленточном шлифовальном станке путем постепенного уменьшения зернистости. В самом конце лезвие полируется ремнем со специальными полировальными составами.
Кожаный чехол нужно будет для защиты от влаги пропитать маслом, автор использовал neatsfoot.
Вот и все, нож готов. Если он изготовлен верно, то он будет очень крепким и настолько острым, что им можно резать бумагу и брить волосы.
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник:
